1、球磨細化晶粒
球磨法是指將大塊物料放入高能球磨機中，利用介質(zhì)和物料之間相互研磨和沖擊使物料細化，其產(chǎn)物一般為粉料，形狀不規(guī)則，表面也可能與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而受污染。粒子因受到多次變形、硬化和斷裂，會有大量缺陷存在，因而表面缺陷多且活性極高。高能磨球法工藝簡單，操作成分可連續(xù)調(diào)節(jié)，能夠制備出常規(guī)方法難以獲得的高熔點納米金屬材料，但也存在一些問題，如晶粒尺寸不均勻，球磨及氧化等帶來污染等。
2、非晶晶化細化晶粒
非晶晶化法通過控制非晶態(tài)固體的晶化動力學(xué)過程使晶化產(chǎn)物為納米尺寸的晶粒。非晶晶化法通常由非晶態(tài)固體的獲得和晶化兩個過程組成：非晶態(tài)固體可通過熔體激冷、高速直流濺射、等離了流霧化、固態(tài)反應(yīng)法等技術(shù)制備，最常用的是單輥或雙輥旋淬法，由于以上方法只能獲得非晶粉末、絲及條帶等低維材料，因而還需采用熱模壓實、熱擠壓或高溫高壓燒結(jié)等方法合成塊狀樣品；晶化通常采用等溫退火方法，近年來還發(fā)展了分級退火、脈沖退火、激波誘導(dǎo)等方法。
目前，利用該法已制備出Ni, Fe, Co, Pd基等多種合金系列的納米晶體，也可制備出金屬間化合物和單質(zhì)半導(dǎo)體納米晶體，并已發(fā)展到實用階段，在納米軟磁材料的制備方面應(yīng)用最為廣泛。非晶晶化法的特點是成本低，產(chǎn)量大，界面清潔致密，樣品中無微孔隙，晶粒度變化易控制，并有助于研究納米晶的形成機理及用來檢驗經(jīng)典的形核長大理論在快速凝固條件下應(yīng)用的可能性；其局限性在于依賴于非晶態(tài)固體的獲得，只適用于非晶形成能力較強的合金系。
文章摘自：每天學(xué)點熱處理
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